Bentley şaft enstrümantasyonu, uzun kullanım ömrü, yüksek güvenilirlik ve hassas ölçüm gibi avantajlar sunar ve çeşitli işletmelerde birim kurulumlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Yıllarca pratik olarak çalıştırıldığı için birimin güvenliğini etkili bir şekilde korudu..
Bentley 3300/3500 serisi cihazları, temas dışı bir yakınlık sondası, uzatma kablosu, ön güçlendirici (ossilatör-demodülatör), sinyal kablosu ve detektörden oluşur.
-
Sonde: Tipik olarak bir sarmal, baş, ev, yüksek frekanslı kablo ve yüksek frekanslı konektörden oluşan sarmal, sondanın çekirdeği ve tüm sensör sisteminin hassas bileşenidir.Bobinin fiziksel boyutları ve elektrik parametreleri, sensör sisteminin doğrusal ölçüm aralığını ve sondanın elektrik parametrelerinin istikrarını belirlerBobin çapı, sensör sisteminin temel performansını belirler.Yakınlık girdabı akım sensörleri, 5 mm çaplı başlara sahip özelliklerde mevcuttur8mm, 11mm ve 14mm.
-
Uzantı Kablosu: 5m ve 9m özelliklerinde mevcuttur,uzatma kablosunun uzunluğu uzatma kablosunun uzunluğu ile prob kablosunun uzunluğunun toplamının destekleyici ön güçlendirici tarafından istenen uzunluğa (5m veya 9m) uyması şeklinde seçilmelidir..
-
Preamplifier (Osilatör-Demodülatör): Ön güçlendirici, sond bobine yüksek frekanslı alternatif akım sağlar.Bu, sondanın önündeki metal bir iletken yaklaşımından kaynaklanan sondanın parametrelerindeki değişiklikleri algılar.Ön güçlendirici tarafından işlenerek, sondunun ucu ile ölçülen metal iletken arasındaki boşluk ile doğrusal olarak değişen bir çıkış voltaj sinyali üretilir.Ön güçlendiriciden 3500 monitöre en fazla uzunluk 305 metre..
- Ön güçlendirici üzerindeki "50" sistemin toplam uzunluğunu 5 metre, panel montajı için "0", 5 metre ray montajı için "51" ve donanımsız 5 metre montaj için "52" gösterir."91" ve "92. "
Sistem Kabineti Kart Kurulum Görünümü![son şirket davası hakkında [#aname#]](//www.gsiautomations.com/images/load_icon.gif)
Çalışma prensibi:
Basitçe ifade edersek, prob bobini ölçülen iletken yüzeyinde küçük değişiklikleri algılarak titreşim ve yer değiştirmeyi izler.
Faraday'ın elektromanyetik indüksiyon yasasına dayanıyor.metal yüzeyinde indüklü bir akım üretilirBu sarsıntılı akım alanı, baş sarmalının yönünün tersine bir değişken manyetik alan üretir.Baş sargıdaki yüksek frekanslı akımın amplituda ve fazında değişikliklere neden olanÖn güçlendirici tarafından işlentikten sonra, bu değişiklikler, ölçülen nesnenin yüzeyindeki boşluk değişikliğine orantılı bir doğrusal voltaj sinyali çıkarabilir.Boşluk değişimlerinin doğru ölçümünü sağlayan.
Sensörlerin Uygulamaları:
Eddy akım yer değiştirme sensör sistemleri, öncelikle birim çubuklarında radyal titreşim, eksenel yer değiştirme ve şaft hızının çevrimiçi ölçümü ve güvenlik koruması için kullanılır.
Parametreler:
- Çapa titreşim ve yer değiştirme duyarlılığı: 7.874V/mm, ideal kurulum mesafesi 1.27mm.
- Prob metal şaftına en yakın olduğunda (ölçüm yüzeyine hafifçe dokunduğunda) voltaj 0V'dir ve voltaj, 2 mm çalışma aralığı ile mesafe ile birlikte artar.
- Sonda direnci: 7.3Ω + 0.28Ω/m; uzatma kablosu direnci: 0.222Ω/m. Direnci son derece düşükse (kısa devre), son derece yüksekse (açık devre) veya zayıf temas gösterirse sonda değiştirin.
- Çalışma sıcaklık aralıkları:
- Sonda ve uzatma kablosu: -34~177°C;
- Ön güçlendirici: -34~66°C;
- Detektör ve güç kaynağı: -29 ~ 66 °C.
Anahtar cihazların statik ve dinamik simülasyon testleri sırasında, TK3 kalibratörü yaygın olarak kullanılır.220V veya diğerleri) güç kaynağı cihazı içinYoksa sigorta patlayabilir.
- Cihazdaki hız düğmesi titreşim testi için swash plaka hızını ayarlarken, mikrometre yer değiştirmeyi ölçer.Ölçüm yüzeyi, gerçek rotorla aynı malzemeden yapılmalıdır..
- Not: Bakır, alüminyum, tunç, titanyum alaşımı vb., geleneksel rotor malzemeleri değildir. Etkili izlemeyi sağlamak için kalibrasyon sırasında dikkatli olun.
- Mikrometre: Bir tam dönüş (50 ızgara) 0,01 mm/ ızgara eşittir, dönüş başına toplam 0,5 mm, ölçüm aralığı 0-25 mm. Çubuk ölçeği 1 mm/ ızgara.
![son şirket davası hakkında [#aname#]](//www.gsiautomations.com/images/load_icon.gif)
Sonda ile kalibrasyon prosedürü:
- Sondu bir testere ile yerleştirin, sabit mikrometre diski yüzeyine hafifçe basın ve mikrometre düğmesini 0'a ayarlayın.
- Eşleşen kablolar ve bir ön güçlendiriciyle bağlanın. DC güç kaynağının negatif terminalini ön güçlendiricinin -24VDC terminaline ve pozitif terminalini COM terminaline bağlayın.OUT çıkış ve COM ortak terminal bir multimetre bağlayın.
- Mikrometreyi her seferinde sondadan 0.25mm uzaklaşmak için ayarlayın; multimeter yaklaşık 2V'lik bir değişiklik gösterecektir. 3.5mm'e ulaşana kadar yukarıdaki okumaları kaydedin.
- Aşağı ayarlamalar için, her seferinde mesafeyi 0,25 mm azaltın, 0 mm'ye ulaşana kadar voltaj değerlerini kaydedin, kalibrasyon formunu doldurun ve geçerli / başarısız değerlendirin.
-
Duyarlılık: 7.874V/mm; ideal boşluk: 1.27mm. Böylece, kurulum sıfır noktası yaklaşık olarak 7.87×1.27≈10V'dir.Her ölçüm noktasında birbirine 90° açıda monte edilmiş iki titreşim sensörü sondası vardır (genellikle yatay olarak X ve dikey olarak Y)X titreşim sondası dikey merkez çizgisinin sağ tarafında ve Y sondası sol tarafta kurulur.
-
Deprem kurulumları (Rotor Eksenel Hareketini İçeren):
- Yöntem 1: Montajcı eksenel hareketin orta noktasını bulmak için bir mikrometre kullanır ve 10VDC voltaj değerini ayarlamak için prob kurulur.
- Metot 2(daha yüksek hassasiyet, yaygın olarak kullanılmaktadır):
- Montajcı önce aksyal hareket değerini elde etmek için rotoru uzak ucuna kadar basar:VUzakta.- Hayır.=Sıfır boşluk voltajı (10V)+2Eksenel hareket değeri (örneğin 0,3 mm)- Hayır.×Duyarlılık (7.87V/mm)=11.185VDC.
- Rotoru yakın ucuna çekin:VYakın- Hayır.=Sıfır boşluk voltajı (10V)- - -2Aksyal hareket değeri (0,3 mm)- Hayır.×Duyarlılık (7.87V/mm)=8.8195VDC.
- Tam orta noktayı hesaplayın: